Posts tagged ایهاوا

EHWHA Stenter

تثبيت حرارتي و خشک کن تکستینو

محصولِ فناوری گردآوری شده در طول بیش از 50 سال

تکستینو

استنتر جدید و خشک کن ايهوا گلوتک بر اساس اطلاعات و فناوری هایی که طی 50 سال  اخیر در زمینه ی ماشین آلات پردازشگر نساجی گردآوری شده است طراحی و خلق شده است.

ايهوا گلوتک طرح زیست محیطی و ارگونومیکی محصول را با تکیه بر صرفه جویی در مصرف انرژی و افزایش تولید ترقی داده است.

  • این محصول دارای سیستم گردش هوای داغ جدیدی است که مصرف انرژی گرمایی را از 10 درصد تا 25 درصد کاهش می دهد ، که در نتیجه ی آن مخارج تولید کاهش می یابد.
  • سیستم اتوماتیک قوی تر شده که باعث آسانتر شدن کار با دستگاه و بهتر شدن کیفیت پارچه با طرح ارگونومیکی شده است.
  • به علت به حداقل رساندن ضایعات پارچه و بهینه کردن شرایط تولید، میزان تولید 10 تا 15 درصد افزایش یافته است.
  • کیفیت پارچه به دلیل تغییرات ایجاد شده در طرحهای محصولمان با توجه به ویژگی های پارچه هایی که توسط مشتریان ما استفاده می شوند بهتر شده است.
  • مخارج تولید با بهتر شدن روند پیش تنظیمات و فرآیندهای نهایی کاهش یافته است.

 

  • ورودی پارچه

8 قسمت ورودی پارچه

10 پد فشار دهنده

  • دستگاه اورفیدینگ

11 دستگاه اورفیدینگ

12 سوزن

13 چروك باز كن کوچک

13 دستگاه انتقال پارچه

  • گیره ای-سوزنی

14 دستگاه های گیره ای-سوزنی

15 دستگاه كنترل حفظ پارچه روي سوزن

15 دستگاه کنترل عرض پارچه

  • اتاقک

16 گردش هوای داغ

18 شکل نازل

19 نوع نازل

  • سیستم اگزوز

سیستم اگزوز نوسانی

  • قسمت خروجي پارچه

22 سیستم هواي سرد

23 سیلندر آب سرد

23 دستگاه باز کننده و پلیت کردن پارچه

25 انواع سیستم پليت كننده

  • دستگاه لبه گير پارچه

26 چسباندن لبه پارچه

27 دستگاه بلند كن لبه پارچه

  • کنتزل صفحه لمسی

28 نمودار جریان لمسی

29 چیدمان صفحه ی عملیاتی

30 گزینه های انتخابی

32 سیستم خدمات تلفنی

  • مشخصات محصول

34 عرض دستگاه

35 طول دستگاه

قسمت ورودی پارچه

تنش حداقل برروي پارچه  : با بهبود غلتك هاي پهن كننده پارچه و بهينه سازي زاويه تماسي ، مقاومت چرخشي غلتك هاي راهنما نيز كاهش يافته و متعاقبا تنش هاي وارد بر پارچه كمتر ميشوند.

طراحي هاي متنوع دستگاه: استنتر شامل سيستم هاي اپتيمم و بهينه شده اي بر اساس نياز مشتري واهداف عمليات مي باشد.

 

پد فشار دهنده

ماكزيمم مقدار آبگيري بر اساس نوع پارچه : بيشترين سرعت آبگيري و بهبود توليد توسط بهينه سازي سختي غلتك هاي پد (70،85 و 90) بر اساس نوع پارچه  (پارچه الياف طبیعی ، پارچه الياف مصنوعي  و پارچه الياف مخلوط و غیرء) صورت پذيرفته است.

 

دستگاه اورفیدینگ

توانایی کنترل اورفیدینگ : دامنه ی استاندارد اورفیدینگ براساس سرعت زنجیر حامل از 10- درصد تا 80+ درصد قابل تنظیم است.

قابل تنظیم بودن کجی و موربی: استفاده کنندگان می توانند پارچه ای که به سمت چپ  یا راست منحرف شده است را دوباره میزان کرده یا چین و چروک را با استفاده از غلتک تنظيم كننده  درست کنند.

كنترل دقيق سرعت : موتور سنكرون IPM  (مغناطيس دائمي داخلی )، سرعت خطی دقیقی را به ارمغان می آورد.

 

دستگاه سوزن زنی

  • کنترل محدوده سرعت سوزن زني: محدوده سرعت سوزن زني با دامنه ای بین 10%- تا 20%+ بر اساس سرعت غلتك اورفيدينگ بالايي قابل تنظيم است.
  • كنترل دقيق سرعت: تنش وارد بر پارچه و پيچش لبه با كاهش فاصله بين لبه صاف كن و سوزن ها به حداقل رسيده است.

 

چروك باز كن  کوچک

حداقل ضايعات پارچه: ضایعات حاشیه ی پارچه ، با استفاده از چروك باز كن كوچكي كه در جلوي غلتك سوزن زن قرارگرفته به حداقل ميرسد.

سيستم انتقال پارچه

جلوگیری از شكم دادن و كثيف شدن پارچه : يك کابل کمکی (كانواير)، در ورودی اتاقک گذاشته شده است تا از شكم دادن و لكه شدن پارچه جلوگیری کند.

زنجير و ريل زنجير

ریل و زنجیر با قابلیت روغنکاری

ریل از نوع آهن ریخته گری شده سخت کار

گيره نگهدارنده پارچه روي سوزن (اختياري )

-جهت جلوگيري از درآمدن پارچه از روي سوزن هنگام استفاده از پارچه هاي نازك يا در زمانیکه دمش هوا با سرعت بالا نیاز است.

-تثبيت ابعادي پارچه

-عملیات روی پارچه در تمامي محدوده هاي سرعت دمش هواي نازل بالا و پائین با استفاده از گيره نگهدارنده لبه قابل اجرا خواهد بود.

 

ریل و زنجیر از نوع بدون نیاز به روغنکاری (پیشنهادی)

دستگاه کنترل عرض

  • نمايشگر ديجيتالي: نمايشگر LED ديجيتالي بزرگي كه عرض پارچه و و سرعت زنجير را نشان ميدهد که در ابتدا و انتهاي اتاقك خشك كن نصب شده است.

 

گردش هوای داغ

دماي يكنواخت در طول عمليات

  • اتاق استنتر در بخشي كه هواي گرم زده مي شود محفظه مشعلها یا رادیاتورها ، توسط صفحه از یکدیگر جدا شده اند تا گرمای تشعشع یافته را کاملاً از محیط داخلي استنتر جدا سازد ،بدین ترتیب دمای داخل اتاقك همواره یکنواخت باقي مي ماند و مانع از اثرگذاري موضعي اين حرارت روي پارچه مي شود،.
  • در قسمت مشعل گازي ،امكان تنظيم شعله ي مشعل با دقت بالا و حساس (40 وضعيت براي طول شعله ) وجود دارد.

سرعت يكنواخت جريان هواي گرم

  • در محفظه اي كه هوا بين نازلها جهت دميدن برروي پارچه توزيع مي شود ، صفحاتي قرار داده شده كه موجب مي شود سرعت وحجم هواي ورودي به هريك از نازل ها كاملا يكنواخت شود . همچنين ميزان هوايي كه رو و زير پارچه دميده مي شود بوسيله قسمتي كه خارج از دستگاه تعبيه شده ، قابل تنظيم ميباشد.

 

حداقل اتلاف حرارتي

  • گرماي سطح خارجی بدنه استنتر با استفاده از نوع خاصي از پشم شيشه به ضخامت 150 ميليمتر به حداقل رسيده است.

 

 

تغيير مسير هوا هنگام توقف اضطراري (اختياري)

  • هنگام توقف هاي اضطراري علي رغم خاموش شدن موتور دمنده هوا روي پارچه ،بدليل اینرسی فن مقداري هوا روي پارچه داخل استنتر زده مي شود و موجب مي شود در آن منطقه تغيير رنگ در اثر توقف ايجاد شود . براي جلوگيري از اين مشكل ، از دريچه هاي تغييردهنده مسیرهوا که سریعاً عمل می کند استفاده می شود.

 

فیلتر دوبل درمسیر گردش هوای داغ

وجود فلتر دوبل در مسیر پارچه امکان تمیز کردن فیلتر را بدون توقف در زمان کارکرد دستگاه می دهد.

 

 

شکل نازل

3 نوع سيستم نازل

  • براساس نوع پارچه و عمليات تكميلي يكي از نازل هاي زير مورد استفاده قرار ميگيرد.
  • نازل هاي تخت با شيار هاي بيضي شكل: عمدتا براي پارچه هاي تخت باف با الیاف مصنوعي و مخلوط به كار ميرود.اين نوع نازل در ثبات ابعادي و حرارتي بسيار موثر است.
  • نازل هاي به شكل M با شيار هاي بيضي شكل : اين نوع نازل عمدتا براي پارچه هاي گرد باف مناسب هستند.و زيردستي پفکی و نرم برروي پارچه ايجاد ميكنند.
  • نازل هاي تخت با سوراخ هاي بسيار ريز : عمدتا براي پارچه هاي پرزدار ، مخملي و كوتينگ شده استفاده مي شوند.

 

شيار هاي بيضي شكل

جت عمودي

هواي داغ به صورت عمودي از نازل با شکل خاص شيارهاي بيضي شكل بر سطح پارچه زده مي شود.

  • عمليات با كيفيت بالا: حداقل نايكنواختي در گرماژ و وزن توسط نازل هاي مورب با شيارهاي شیب دار بيضي شكل.
  • كيفيت بالاي محصول بوسيله بيشترين حالت جابجائی پارچه توسط هواي گرم و تاثيرات آن

 

اقتصادی کردن جریان هوای اگزوز

انتقال تقریبی 30% از هوائی که باید از هر اتاق خارج شود (اگزوز)، به اتاق بعدی تا آخرین اتاق باعث ذخیره انرژی و پایین آوردن هزینه تولید می شود.

 

ذخیره انرژی

این سیستم میزان مصرف انرژی آن نسبت به حالتیکه تمام هوای هر اتاق توسط فن اگزوز خارج می شود 25-10 درصد کاهش پیدا می کند.

قیمت تمام شده محصول

با توجه به اثر فوق قیمت تمام شده کاهش می یابد.

بهبود کیفیت پارچه

در حالتیکه هر اتاق دارای یک اگزوز هوا است در اتاق آخر پدیده خشک شدن بیش از حد پیش می آید و باعث می شود زیردست و حالت پارچه خشک . سفت شود.

در سیستم فوق بدلیل انتقال مقدار کمی از رطوبت اتاقهای اولیه به آخرین اتاق، میزان رطوبت داخلی ان افزایش پیدا می کند و در نتیجه پارچه دارای زیر دست نرم و با کیفیت خوب خواهد شد و همچنین بافت پارچه با ثبات تر خواهد بود.

جلوگیری از تغيير رنگ پارچه : این سیستم با حفظ رطوبت و افزايش آن تا اتاقك انتهايي از تغيير رنگ و زرد شدن پارچه هاي سفيد جلوگيري ميكند.

سیستم اگزوز سازگار با محیط زیست

سیستم اگزوز فوق، آلودگی محیط زیر را بدلیل کم کردن حجم هوای اگزوز کاهش می دهد.

 

سیستم خنک کردن پارچه

خنک سازی : با دميدن هواي محيط از طريق توربو فن بر سطح رويي و زيرين پارچه آن را خنك مي كند.نازل ها نيز متناسب برای پارچه هاي گرد باف و ظريف ایده آل انتخاب شده اند.

سیلندر خنك كننده

در اثر تماس مستقيم پارچه با سيلندري كه آب سرد وارد ان می شود ، انتقال گرما از پارچه به سيلندر صورت گرفته و گرماي سطحي پارچه به خوبي گرفته مي شود.

 

بخش خروجي دستگاه

  • خروجي دستگاه مي تواند بر اساس نوع پارچه و نحوه خروجی از دستگاه به صورت هاي مختلفي طراحي شود.
  • پليتر ( لاتازن )
  • خرک پیچ

 

لوازم جانبي

  • چسب زدن حاشیه پارچه(اختياري)

حاشیه های پارچه با چسب زدن مرتب شده و در پارچه هاي نازك از لول شدن حاشیه های پارچه کشباف جلوگيري ميشود.

  • دستگاه تميز كندده سوزن ها ( اختياري)

با تميز كردن رزين ها و ساير مواد شيميايي باقيمانده روي سوزن ها احتمال بلند شدن پارچه از روي سوزن را كاهش مي دهد.

برش لبه پارچه (اختیاری)

INNOCUT مدل دیسکی ((با حالت قیچی))

مدل تیغ های صفحه ای

 

کنترل پنل

  • كاربري ساده سيستم پنل كنترل
  • وضوح و آسان شدن كاربري با استفاده از مانيتور لمسي 6 اينچي
  • هر اتاقك مجهز به پنل كنترل دما و نمايشگر عملكرد مي باشد
  • هر اتاقك مجهز به پنل تنظيمن سرعت فن جريان هواي گرم و نمايشگر عملكرد آن مي باشد

 

كنترل پنل با عملكرد چندگانه اتوماتيك

  • سيستم كنترل پنل فول اتوماتيك با كاربري ساده و نمايشگر 15 اينچي لمسي رنگي

 

سیستم خدمات تلفنی

  • ISDN (شبکه ی دیجیتال خدماتی): این سیستم ، خدمات پشتیبانی سریعی را براي خریداران در فواصل مختلف ارائه می دهد
  • این سیستم از طریق ارتباط نزدیک بین کاربر و شركت ايهوا گلوتک، تبادل اطلاعات فنی را در خصوص چگونگی اجرا، انجام و مدیریت استنتر مهیا می کند .
  • این سیستم از طریق ارتباطات تلفنی، سریعاً مشکلات مربوط به استنتر کاربران را حل میکند.
  • این سیستم سریعاً برنامه های مربوطه را به روزرسانی و اصلاح می کند.

استنتر

دستگاه های استنتر  برای تثبیت عرض پارچه و خشک کردن پارچه استفاده می شود. استنتر را می توان قبل یا بعد از چاپ و رنگرزی استفاده کرد. بعد از مرحله تثبیت نهایی (بعد از چاپ و رنگرزی) خروجی استنتر ، وارد کالندر می شود.

مشخصات استنترهای ارائه شده توسط پروجکت سرویس ایران

-حداقل عرض ورودي پارچه :             120 سانتي متر

-حداكثرعرض ورودي پارچه :             520 سانتي متر

-حداكثر تعداد خانه :                         12 خانه

– نوع سوخت :                               گاز ،

-نوع نگهدارنده پارچه  :                    كليپس ، سوزني يا هردو

-تمامي سيستم هاي كامپيوتري و برقي ساخت شركت زيمنس آلمان

-مجهز به تكنولوژي بالا در عملكرد  كه موجب 20% صرفه جويي در مصرف انرژي ميشود

-ساخت : كشور كره

استنتر

استنتر