Posts by محمدعلی صاحب جمعی

فرآيند رنگرزي بدون آب براي پارچه ها

اين روش براي توليد پارچه­هاي حلقوي با نام پارچه­هاي  DryDye است كه فرآيند رنگرزي انحصاري بدون آب را به كار مي­گيرد، اين روش در مصرف ميليونها ليتر آب شيرين صرفه جويي خواهد كرد.

افزايش كمبود آب و آگاهيهاي زيست محيطي در سراسر دنيا مورد توجه قرار گرفته است كه سبب افزايش زياد در قيمت به دليل گرفتن آب و برگرداندن آن مي­گردد. صنعت نساجي نيز يكي از بزرگترين مصرف­كنندگاه آب در رنگرزي سنتي است كه مقدار زيادي آب شيرين را به كار مي­گيرد و به صورت آب مصرف شده شامل مواد شيميايي رنگرزي برمي­گرداند.

حذف فرآيند آب و مواد شيميايي يك پيشرفت قابل توجه و غيرمنتظره اي براي صنعت رنگرزي نساجي است. اين فرآيند جديد سيال فوق بحراني دي اكسيدكربن(CO2) را براي رنگرزي منسوجات به كار مي­گيرد.   اين يك فرآيند كاملا بدون آب است كه تنها مقادير اسمي از CO2 را به كار مي­گيرد كه تقريبا تمامي آن بازيافت مي­شود.

برای مطالعه ادامه مطلب مقاله را دانلود کنید.

DryDye

مصاحبه با آقای استیون مدیر فروش شرکت YIN

مهندس صاحب جمعی مدیر عامل شرکت پروجکت سرویس ایران و آقای استیون مدیر فروش شرکت YIN

مهندس صاحب جمعی مدیر عامل شرکت پروجکت سرویس ایران و آقای استیون مدیر فروش شرکت YIN

بنیان گذار وموسس شرکت اقای Zhiyong Yin میباشد که  بعد از 10 سال تجربه اندوزی در شرکت تاکاتوری ژاپن، در سال 2000 تصمیم به تأسیس شعبه ای از آن شرکت در شهر شانگهای گرفت و بعد از 4 سال فعالیت در بازار کشور چین، شرکت YIN را با خریدن سهام تاکاتوری ژاپن تأسیس نمود.

شرکتی که از تکنولوژی ژاپنی شرکت تاکاتوری برخوردار بود و وامدار تجربه های ارزشمند آقای Yin بود. در سال 2009 این شرکت اقدام به تأسیس اولین دفتر خود در کشور ایالات متحده آمریکا نمود، در سال 2010 در کشور ژاپن با تأسیس کارخانه هایی به روند رو به رشد خود ادامه داد و در سال 2013 با تأسیس کارخانه ای در کشور آلمان، در بازارهای اروپا سهم قابل توجهی را از آن خود نمود.

 

سهم بازار شرکت YIN در قیاس با رقباي توليدكننده ماشين­آلات مشابه Yin

 

شرکت YIN با داشتن سهم بازاری به تنهایی به  اندازه مجموع سهم بازار تمام تولید کنندگان تجهیزات اتوماتیک برش (بيش از %50  سهم بازار جهانی)، برتری محسوسی نسبت به بزرگترین ومعروفترین برندهای  و شرکت های معروف دنیا پیدا کرده است.

کارخانه این شرکت در شهر شانگهای میباشد، که %60 تولیدات ان عملا%80  نیاز چین را تامین و40% تولیدات این کارخانه به 30 کشوردر سراسر دنیا صادر میشود که بیشتر شامل مناطق وکشورهایی  هستند که بازار پوشاک جهانی را در اختیار دارند .

وضعيت بازار ايران از نظر شركت Yin

 

کشور ایران و به طور عمومی خاور میانه، بازار بسیار بزرگی برای نه تنها این شرکت بلکه برای تمام شرکت های فعال در صنعت تولیدات ماشین آلات نساجی می باشد. ما از طریق اخبار و رسانه های مختلف متوجه شدیم که بازارهای ایران به زودی به روی رقبای بین المللی باز می شود و همچنین شرکت های ایرانی مسیر راحت تری جهت ورود به بازارهای جهانی پیش رو خواهند داشت، طی بازدیدی که   از کارخانه های فعال در کشور ایران داشتم متوجه شدم که کارخانه های ایرانی در حال حاضر در وضعیت نا به سامانی به سر می برند ولی واقعیت این است که این وضعیت موقتی می باشد و در آینده ای نه چندان دور وضعیت در بازارهای ایران متحول خواهد شد، چرا که نساجی یکی از صنایع مرتبط با سنت های ایران و خاور میانه است. همچنین در ادامه جلساتی که با مدیران محترم صنعت نساجی در ایران داشتم متوجه شدم که   شرکتها وتولیدیهای محدودی در ایران هستند که در حال حاضر از تجهیزات اتوماتیک در تولیدات خود استفاده می کنند و این یک زنگ خطر است برای مدیران محترم این صنعت، با تسهیل ورود رقبای جهانی به بازار ایران، تولید کنندگان ایرانی با نداشتن مزیت نسبی رقابتی،  امکان دسترسی به   بازار جهانی ومنطقه ای را بدلیل مکانیزه نبودن تولیدات وپایین نبودن هزینه تولید ونداشتن قابلیت وسرعت تطبیق با مشتری نخواهند داشت. در حالی که با داشتن دانش استفاده صحیح و اتوماتیک نمودن تجهیزات، ایران می تواند یکی از بزرگترین قطب های صنعت نساجی به ویژه در بازار کتان تبدیل شود. تسریع در فرایند برش زنی و ماشینیزه کردن تجیهیزات تولیدی منجر به افزایش سرعت و بهبود کیفیتی خواهد شد که مزیت پایدار برای فعالان این صنعت ایجاد خواهد کرد. این چشم انداز مطلوب ما برای ایرانیان است، مزیت پایدار رقابتی و تسریع و تسهیل در تولیدات.

 

مزیت ماشین آلات شرکت YIN در قیاس با رقبا

 

بلوغ صنعت تولید ماشین آلات برش اتوماتیک در جهان باعث شده که سرعت ماشین آلات ما و سایر رقبا در سطح یکسانی باشند.

و بعنوان نقطه قدرت شرکت YIN مفتخر به عرضه ماشین آلات خود به نصف قیمت رقبای جهانی خود شده  و با عرضه دستگاه برش با امکان برشی با ضخامت تا 11 سانتیمتر  بتواند یکه تاز عرضه ماشین آلاتي با حجم تولیدی بالاتر نسبت به  سایر تولید کنندگان   باشد لازم به ذکر است که نزدیک ترین امکان میزان عمق برش   توسط سایر رقبا  حدود 8 سانتیمتر می باشد.

بر خلاف سایر شرکت های فعال در این صنعت اولویت ما حل مشکلات مشتریان می باشد، ما اول دنبال پول گرفتن از مشتریان خود نیستیم، اولویت ما رسیدگی به مشکل پیش آمده و حل آن در کمترین زمان ممکن می باشد. ما حتی برای مشتریان خود قطعات یدکی در نظر گرفته ایم و بازار مجزایی از قطعات یدکی فعال کرده ایم این در حالی هست که قطعات یدکی سایر رقبای ما با قیمت های بسیار بالا وزمان بیشتری نسبت به ما در اختیار مشتری قرار می­گیرد.

تمامی قطعات اصلی ماشین آلات شرکت YIN (مانند سنسور ها، تیغ ها سیستمهای کنترل کامپیوتری PLC   اینورتر، قطعات اصلی   و …) با کنترل کیفیت و استاندارد های حاکم، و در کشور ژاپن تولید می شوند. این شرکت دانش فنی کنترلهای   شرکت میتسوبیشی ژاپن را وارد تولیدات خود نموده که در دنیا و کشور ژاپن به کیفیت بالا در تجهیزات و تولیداتش شهرت دارد.

از افتخارات این شرکت این است که ماشین آلات و تجهیزات تولید شده توسط ما با تمامی نرم افزارهای مشهور طراحی به منظور برش اتوماتیک، سازگاری دارد واین امکان را به خریداران دستگاه ما می­دهد که علاوه بر استفاده جهت واحد تولیدی خود بتواند به صورت کار مزدی خدمات برش را برای سایر همکاران که امکان تهیه دستگاه را ندارند انجام دهد.

ما مفتخر به ارائه راهکار جامعی هستیم که تمامی فرایند ها از ابتدا تا انتها (تا قبل از دوخت) را ماشینیزه می کنیم

شامل اسکنر سه بعدی/  پلاتر/ طاقه پهن کن /برش اتوماتیک/سیستم انتقال البسه مکانیزه جهت واحدهای بزرگ…… . در عین حال با توجه به باوری که در بازارهای جهانی مبتنی بر کیفیت برتر تولیدات کشور آلمان وجود دارد، کارخانه این شرکت در آن کشور اقدام به ارائه محصولاتی با استاندارد های حاکم در آلمان برای مشتریان مرتبه بالا با قیمت های بیشتری نموده. که در صورت در خواست مشتریان ایرانی نیز مطابق استاندارد المان ما دستگاهها را تحویل خواهیم داد

این شرکت علاوه بر چین، در کشور های ژاپن و آلمان کارخانه هایی به منظور سر هم کردن و مونتاژ قطعات وماشین آلات  خود دارد. دفتر تحقیق و توسعه این شرکت در کشور ژاپن مستقر است.

ما در دفتر تحقیق و توسعه خود در ژاپن متخصصینی در زمینه روش های برش زنی داریم که بیش از 30 سال سابقه فعالیت در این حیطه را در اختیار خود دارند. مدیر خط تولید ما، مدیر   سابق شرکت سونی می باشد و تمامی اصول مدیریت و کیفیت ژاپنی در بخش بخش شرکت و نمایندگی های ما جریان دارد.

تعداد نیروی کاری شرکت Yin

شرکت YIN حدود 1200 نفر نیروی کار دارد که بیش از 50 نفر آنها متخصصان تحقیق و توسعه می باشند. با توجه به سیاست فروش مستقیم این شرکت از طریق نمایندگی  های خود، در سراسر دنیا تنها 60 نفر نیروی فعال در عرصه بازاریابی و فروش داریم.

این شرکت در کشور چین بیش از 140 پتنت و اختراع ثبت شده در عرصه تحقيقات خود دارد.

برجسته ترین مشتریان شرکت Yin

شرکت های بزرگ و برجسته ای در جهان از مشتریان ما هستند،  علاوه بر تولید کنندگان مشهور البسه مثل

 

لباس مردانه:   TOMPAN – JOOP SENIOR،
تی شرت مردانه وزنانه: TITI
انواع پوشاک در امریکا : VERSACE
انواع تی شرت وبافتنی: PIKO
 انواع پوشاک:  GIRDEAR -Helen Moda- Wisdom&bSmir-Alberto- Flip Flop Hugo boss–   Calvin Klein- ETAM-Uniqlo -Columbia 
البسه جين:  Lee- Jeans West  
لباس ورزشي: Nike -Adidas- Northface- Marks&Spencer- Under Amour Li-Ning  – Mizuno-   Wilson-

 

بزرگترین شرکتهای خودروساز در جهان از جمله تولید صندلی های ماشین BMW، AUDI ، JEEP، Toyota  ،  KIA، Hyundai،  Benz،   شرکت های تولید کننده پشم شیشه، صنایع فعال در عرصه انرژی، شرکت های هوایی Airbus ،   نام برد.

 

 

دفتر فروش شركت Yin در ایران

تنها نماینده  انحصاري و رسمي فروش شركت Yin در کشور ایران پروجکت سرویس  و به مدیریت آقای مهندس

صاحب جمعی می باشد.

 

دعوت جهت بازديد از كارخانه Yin در چين

بیش از 3000 ماشین و تجهیزات برش زنی تولید شده در کارخانجات ما در کشور چین در حال فعالیت می باشند، من از این فرصت استفاده می کنم که از ایرانی ها دعوت به عمل بیاورم که به منظور بازدید از عملکرد آنها و کارخانجات ما به دیدنمان در چین بیاییند تا با به اشتراک گذاشتن تجربه ها و دانشی که در این عرصه داریم به رشد هر چه بیشتر یکدیگر کمک بکنیم.

من از آقای صاحب جمعی به خاطر میزبانی خوبشان کمال تشکر را دارم و مشتقانه به دنبال افزایش روابط متقابل با فعالان تجاری ایرانی هستیم.

 هم اکنون محصولات شرکت YIN در این کشورها مشغول به کار هستند :

اروپا: آلمان ، انگلیس ، لهستان ، ترکیه ، روسیه ، اوکراین ، رومانی ، اسپانیا ، لتونی (لاتویا)

آسیا: ژاپن ، اردن ، ازبکستان ، هند ، بنگلادش ، پاکستان ، سریلانکا ، اندونزی ، ویتنام ، تایلند ، نپال ، لائوس ، کره حنوبی ، کره شمالی ، مالزی ، فیلیپین ، چین ، میانمار

آفریقا : الجزایر ، مصر ، آفریقای جنوبی ، نیجریه ، گامبیا ، تونس ، آنگولا ، اتیوپی

آمریکا : کلمبیا ، برزیل ، آرژانتین ، اکوادور ، پرو ، مکزیک ، شیلی

اقیانوسیه: استرالیا

اقاي steven مدير فروش خارجي شركت  yin

مقاله ها

پروجکت سرویس ایران همواره سعی داشته تا بتواند دانش و علم خود را با سایر افراد علاقه مند در این رشته به اشتراک بگذارد ، هر از چند گاهی سعی می کنیم تا مقالاتی مرتبط به این صنعت را در اختیار علاقه مندان قرار دهیم

مراحل رنگرزی پارچه

رنگرزی پارچه به عنوان یکی از مهمترین بخش ها در صنعت نساجی همواره مطرح بوده است، پروجکت سرویس ایران با تهیه بهترین دستگاه های رنگرزی و تکمیل مانند انواع جت و استنتر همواره سعی در بهبود این روند داشته است . چارت تهیه شده روند رنگرزی پارچه هایی از الیاف پنبه و الیاف سلولزی را نشان می دهد برای مشاهده (اینجا را) کلیک کنید.

EHWHA Stenter

تثبيت حرارتي و خشک کن تکستینو

محصولِ فناوری گردآوری شده در طول بیش از 50 سال

تکستینو

استنتر جدید و خشک کن ايهوا گلوتک بر اساس اطلاعات و فناوری هایی که طی 50 سال  اخیر در زمینه ی ماشین آلات پردازشگر نساجی گردآوری شده است طراحی و خلق شده است.

ايهوا گلوتک طرح زیست محیطی و ارگونومیکی محصول را با تکیه بر صرفه جویی در مصرف انرژی و افزایش تولید ترقی داده است.

  • این محصول دارای سیستم گردش هوای داغ جدیدی است که مصرف انرژی گرمایی را از 10 درصد تا 25 درصد کاهش می دهد ، که در نتیجه ی آن مخارج تولید کاهش می یابد.
  • سیستم اتوماتیک قوی تر شده که باعث آسانتر شدن کار با دستگاه و بهتر شدن کیفیت پارچه با طرح ارگونومیکی شده است.
  • به علت به حداقل رساندن ضایعات پارچه و بهینه کردن شرایط تولید، میزان تولید 10 تا 15 درصد افزایش یافته است.
  • کیفیت پارچه به دلیل تغییرات ایجاد شده در طرحهای محصولمان با توجه به ویژگی های پارچه هایی که توسط مشتریان ما استفاده می شوند بهتر شده است.
  • مخارج تولید با بهتر شدن روند پیش تنظیمات و فرآیندهای نهایی کاهش یافته است.

 

  • ورودی پارچه

8 قسمت ورودی پارچه

10 پد فشار دهنده

  • دستگاه اورفیدینگ

11 دستگاه اورفیدینگ

12 سوزن

13 چروك باز كن کوچک

13 دستگاه انتقال پارچه

  • گیره ای-سوزنی

14 دستگاه های گیره ای-سوزنی

15 دستگاه كنترل حفظ پارچه روي سوزن

15 دستگاه کنترل عرض پارچه

  • اتاقک

16 گردش هوای داغ

18 شکل نازل

19 نوع نازل

  • سیستم اگزوز

سیستم اگزوز نوسانی

  • قسمت خروجي پارچه

22 سیستم هواي سرد

23 سیلندر آب سرد

23 دستگاه باز کننده و پلیت کردن پارچه

25 انواع سیستم پليت كننده

  • دستگاه لبه گير پارچه

26 چسباندن لبه پارچه

27 دستگاه بلند كن لبه پارچه

  • کنتزل صفحه لمسی

28 نمودار جریان لمسی

29 چیدمان صفحه ی عملیاتی

30 گزینه های انتخابی

32 سیستم خدمات تلفنی

  • مشخصات محصول

34 عرض دستگاه

35 طول دستگاه

قسمت ورودی پارچه

تنش حداقل برروي پارچه  : با بهبود غلتك هاي پهن كننده پارچه و بهينه سازي زاويه تماسي ، مقاومت چرخشي غلتك هاي راهنما نيز كاهش يافته و متعاقبا تنش هاي وارد بر پارچه كمتر ميشوند.

طراحي هاي متنوع دستگاه: استنتر شامل سيستم هاي اپتيمم و بهينه شده اي بر اساس نياز مشتري واهداف عمليات مي باشد.

 

پد فشار دهنده

ماكزيمم مقدار آبگيري بر اساس نوع پارچه : بيشترين سرعت آبگيري و بهبود توليد توسط بهينه سازي سختي غلتك هاي پد (70،85 و 90) بر اساس نوع پارچه  (پارچه الياف طبیعی ، پارچه الياف مصنوعي  و پارچه الياف مخلوط و غیرء) صورت پذيرفته است.

 

دستگاه اورفیدینگ

توانایی کنترل اورفیدینگ : دامنه ی استاندارد اورفیدینگ براساس سرعت زنجیر حامل از 10- درصد تا 80+ درصد قابل تنظیم است.

قابل تنظیم بودن کجی و موربی: استفاده کنندگان می توانند پارچه ای که به سمت چپ  یا راست منحرف شده است را دوباره میزان کرده یا چین و چروک را با استفاده از غلتک تنظيم كننده  درست کنند.

كنترل دقيق سرعت : موتور سنكرون IPM  (مغناطيس دائمي داخلی )، سرعت خطی دقیقی را به ارمغان می آورد.

 

دستگاه سوزن زنی

  • کنترل محدوده سرعت سوزن زني: محدوده سرعت سوزن زني با دامنه ای بین 10%- تا 20%+ بر اساس سرعت غلتك اورفيدينگ بالايي قابل تنظيم است.
  • كنترل دقيق سرعت: تنش وارد بر پارچه و پيچش لبه با كاهش فاصله بين لبه صاف كن و سوزن ها به حداقل رسيده است.

 

چروك باز كن  کوچک

حداقل ضايعات پارچه: ضایعات حاشیه ی پارچه ، با استفاده از چروك باز كن كوچكي كه در جلوي غلتك سوزن زن قرارگرفته به حداقل ميرسد.

سيستم انتقال پارچه

جلوگیری از شكم دادن و كثيف شدن پارچه : يك کابل کمکی (كانواير)، در ورودی اتاقک گذاشته شده است تا از شكم دادن و لكه شدن پارچه جلوگیری کند.

زنجير و ريل زنجير

ریل و زنجیر با قابلیت روغنکاری

ریل از نوع آهن ریخته گری شده سخت کار

گيره نگهدارنده پارچه روي سوزن (اختياري )

-جهت جلوگيري از درآمدن پارچه از روي سوزن هنگام استفاده از پارچه هاي نازك يا در زمانیکه دمش هوا با سرعت بالا نیاز است.

-تثبيت ابعادي پارچه

-عملیات روی پارچه در تمامي محدوده هاي سرعت دمش هواي نازل بالا و پائین با استفاده از گيره نگهدارنده لبه قابل اجرا خواهد بود.

 

ریل و زنجیر از نوع بدون نیاز به روغنکاری (پیشنهادی)

دستگاه کنترل عرض

  • نمايشگر ديجيتالي: نمايشگر LED ديجيتالي بزرگي كه عرض پارچه و و سرعت زنجير را نشان ميدهد که در ابتدا و انتهاي اتاقك خشك كن نصب شده است.

 

گردش هوای داغ

دماي يكنواخت در طول عمليات

  • اتاق استنتر در بخشي كه هواي گرم زده مي شود محفظه مشعلها یا رادیاتورها ، توسط صفحه از یکدیگر جدا شده اند تا گرمای تشعشع یافته را کاملاً از محیط داخلي استنتر جدا سازد ،بدین ترتیب دمای داخل اتاقك همواره یکنواخت باقي مي ماند و مانع از اثرگذاري موضعي اين حرارت روي پارچه مي شود،.
  • در قسمت مشعل گازي ،امكان تنظيم شعله ي مشعل با دقت بالا و حساس (40 وضعيت براي طول شعله ) وجود دارد.

سرعت يكنواخت جريان هواي گرم

  • در محفظه اي كه هوا بين نازلها جهت دميدن برروي پارچه توزيع مي شود ، صفحاتي قرار داده شده كه موجب مي شود سرعت وحجم هواي ورودي به هريك از نازل ها كاملا يكنواخت شود . همچنين ميزان هوايي كه رو و زير پارچه دميده مي شود بوسيله قسمتي كه خارج از دستگاه تعبيه شده ، قابل تنظيم ميباشد.

 

حداقل اتلاف حرارتي

  • گرماي سطح خارجی بدنه استنتر با استفاده از نوع خاصي از پشم شيشه به ضخامت 150 ميليمتر به حداقل رسيده است.

 

 

تغيير مسير هوا هنگام توقف اضطراري (اختياري)

  • هنگام توقف هاي اضطراري علي رغم خاموش شدن موتور دمنده هوا روي پارچه ،بدليل اینرسی فن مقداري هوا روي پارچه داخل استنتر زده مي شود و موجب مي شود در آن منطقه تغيير رنگ در اثر توقف ايجاد شود . براي جلوگيري از اين مشكل ، از دريچه هاي تغييردهنده مسیرهوا که سریعاً عمل می کند استفاده می شود.

 

فیلتر دوبل درمسیر گردش هوای داغ

وجود فلتر دوبل در مسیر پارچه امکان تمیز کردن فیلتر را بدون توقف در زمان کارکرد دستگاه می دهد.

 

 

شکل نازل

3 نوع سيستم نازل

  • براساس نوع پارچه و عمليات تكميلي يكي از نازل هاي زير مورد استفاده قرار ميگيرد.
  • نازل هاي تخت با شيار هاي بيضي شكل: عمدتا براي پارچه هاي تخت باف با الیاف مصنوعي و مخلوط به كار ميرود.اين نوع نازل در ثبات ابعادي و حرارتي بسيار موثر است.
  • نازل هاي به شكل M با شيار هاي بيضي شكل : اين نوع نازل عمدتا براي پارچه هاي گرد باف مناسب هستند.و زيردستي پفکی و نرم برروي پارچه ايجاد ميكنند.
  • نازل هاي تخت با سوراخ هاي بسيار ريز : عمدتا براي پارچه هاي پرزدار ، مخملي و كوتينگ شده استفاده مي شوند.

 

شيار هاي بيضي شكل

جت عمودي

هواي داغ به صورت عمودي از نازل با شکل خاص شيارهاي بيضي شكل بر سطح پارچه زده مي شود.

  • عمليات با كيفيت بالا: حداقل نايكنواختي در گرماژ و وزن توسط نازل هاي مورب با شيارهاي شیب دار بيضي شكل.
  • كيفيت بالاي محصول بوسيله بيشترين حالت جابجائی پارچه توسط هواي گرم و تاثيرات آن

 

اقتصادی کردن جریان هوای اگزوز

انتقال تقریبی 30% از هوائی که باید از هر اتاق خارج شود (اگزوز)، به اتاق بعدی تا آخرین اتاق باعث ذخیره انرژی و پایین آوردن هزینه تولید می شود.

 

ذخیره انرژی

این سیستم میزان مصرف انرژی آن نسبت به حالتیکه تمام هوای هر اتاق توسط فن اگزوز خارج می شود 25-10 درصد کاهش پیدا می کند.

قیمت تمام شده محصول

با توجه به اثر فوق قیمت تمام شده کاهش می یابد.

بهبود کیفیت پارچه

در حالتیکه هر اتاق دارای یک اگزوز هوا است در اتاق آخر پدیده خشک شدن بیش از حد پیش می آید و باعث می شود زیردست و حالت پارچه خشک . سفت شود.

در سیستم فوق بدلیل انتقال مقدار کمی از رطوبت اتاقهای اولیه به آخرین اتاق، میزان رطوبت داخلی ان افزایش پیدا می کند و در نتیجه پارچه دارای زیر دست نرم و با کیفیت خوب خواهد شد و همچنین بافت پارچه با ثبات تر خواهد بود.

جلوگیری از تغيير رنگ پارچه : این سیستم با حفظ رطوبت و افزايش آن تا اتاقك انتهايي از تغيير رنگ و زرد شدن پارچه هاي سفيد جلوگيري ميكند.

سیستم اگزوز سازگار با محیط زیست

سیستم اگزوز فوق، آلودگی محیط زیر را بدلیل کم کردن حجم هوای اگزوز کاهش می دهد.

 

سیستم خنک کردن پارچه

خنک سازی : با دميدن هواي محيط از طريق توربو فن بر سطح رويي و زيرين پارچه آن را خنك مي كند.نازل ها نيز متناسب برای پارچه هاي گرد باف و ظريف ایده آل انتخاب شده اند.

سیلندر خنك كننده

در اثر تماس مستقيم پارچه با سيلندري كه آب سرد وارد ان می شود ، انتقال گرما از پارچه به سيلندر صورت گرفته و گرماي سطحي پارچه به خوبي گرفته مي شود.

 

بخش خروجي دستگاه

  • خروجي دستگاه مي تواند بر اساس نوع پارچه و نحوه خروجی از دستگاه به صورت هاي مختلفي طراحي شود.
  • پليتر ( لاتازن )
  • خرک پیچ

 

لوازم جانبي

  • چسب زدن حاشیه پارچه(اختياري)

حاشیه های پارچه با چسب زدن مرتب شده و در پارچه هاي نازك از لول شدن حاشیه های پارچه کشباف جلوگيري ميشود.

  • دستگاه تميز كندده سوزن ها ( اختياري)

با تميز كردن رزين ها و ساير مواد شيميايي باقيمانده روي سوزن ها احتمال بلند شدن پارچه از روي سوزن را كاهش مي دهد.

برش لبه پارچه (اختیاری)

INNOCUT مدل دیسکی ((با حالت قیچی))

مدل تیغ های صفحه ای

 

کنترل پنل

  • كاربري ساده سيستم پنل كنترل
  • وضوح و آسان شدن كاربري با استفاده از مانيتور لمسي 6 اينچي
  • هر اتاقك مجهز به پنل كنترل دما و نمايشگر عملكرد مي باشد
  • هر اتاقك مجهز به پنل تنظيمن سرعت فن جريان هواي گرم و نمايشگر عملكرد آن مي باشد

 

كنترل پنل با عملكرد چندگانه اتوماتيك

  • سيستم كنترل پنل فول اتوماتيك با كاربري ساده و نمايشگر 15 اينچي لمسي رنگي

 

سیستم خدمات تلفنی

  • ISDN (شبکه ی دیجیتال خدماتی): این سیستم ، خدمات پشتیبانی سریعی را براي خریداران در فواصل مختلف ارائه می دهد
  • این سیستم از طریق ارتباط نزدیک بین کاربر و شركت ايهوا گلوتک، تبادل اطلاعات فنی را در خصوص چگونگی اجرا، انجام و مدیریت استنتر مهیا می کند .
  • این سیستم از طریق ارتباطات تلفنی، سریعاً مشکلات مربوط به استنتر کاربران را حل میکند.
  • این سیستم سریعاً برنامه های مربوطه را به روزرسانی و اصلاح می کند.

WINCH

این ماشین از حمام خیس کننده آزاد، شوینده وینچ، غلتک کوچک، اسکاچر(تاب باز کن)، خشک کننده، سیلندر خشک کن و دستگاه پلیت تشکیل شده است که طراحی و کیفیت خوب آن موجب بهبود تولید خواهد شد

ویژگی های اصلی

1- تأثیرات شست و شو

پیچش پارچه داخل مخزن به گونه ای طراحی شده است تا حداکثر استفاده از تمام فضاهای خالی هنگام تغذیه پارچه صورت پذیرد.

2-محرک تک اینورتر

برخلاف محرک دارای محور بلند نوع سنتی، این ماشین برای محرک تک اینورتری مجزا طراحی شده است. به این دلیل با توجه به تغذیه آسان پارچه در مخزن شستشو نه تنها امکان کاهش صدا بلکه افزایش تولید نیز وجود دارد.

3-تأمین خودکار مواد شیمیایی و بخار

هم مواد شیمیایی و هم بخار به صورت خودکار تأمین می گردند تا در مصرف این مواد شیمیایی و زمان صرفه جویی شود. بعلاوه اینکه مجهز به شیر پنوماتیک خودکار می باشد که دمای هوا را بر اساس پارچه به صورت خودکار کنترل می کند وهمچنین کار با دستگاه بدون هیچ مشکلی پیش می رود.

4- انتقال بدون تنش

ساختار خاص ماشین، تنش پارچه را لبن مخزن های شستشو کاهش می دهد. در نتیجه، بارگیری در تمام مدت از فضای اول یه فضای نهایی یه صورت یکنواخت انجام می گیرد تا تولید بهبود یابد.

SIHY

 

رنگرزی نخ

رنگرزی نخ

 

*این سری مناسب پارچه های خیلی حساس (پشم،موهر، کشمیر، ابریشم، اکرلیک)  بهبود کیفیت- عملکرد اتوماتیک و خشک میشود.90-105 ̊cکردن مناسب در دمای پایین

*می تواند زمان خشک کردن را با حفظ کردن فشار بالا و توانایی بالای جداسازی هوا با اب از بخار به طور چشمگیر کاهش دهد

*مبدل حرارتی- خنک کننده- جدا کننده و وزنده برای دوام بالا و محافظت اسان طراحی شده اند

*اجرای کاملاً اتوماتیک برای اداره آسان تر

*با استفاده از سیستم خنک کننده غیر مستقیم با کارایی بالا و بازیابی کامل آب در بخش کولر، مصرف انرژی کاهش می یابد.

آپشن های تصویر :

  • مخزن
  • هدایت گر جریان
  • مبدل حرارتی
  • شیر تآمین بخار
  • دریچه بخار
  • دمای گرما
  • خنک کننده
  • جداکننده
  • دمای خروجی
  • دمای خنک کننده
  • شیر آب خنک کننده
  • شیر زهکش
  • تانک.. زهکش
  • شیر زهکش
  • وزنده
  • دریچه هوا
  • شسر امنیتی
  • شیر تآمین هوا
  • شیر خروجی هوا
  • دستگاه خروجی امنیتی
  • تغییر فشار
  • شیر شستشو
  • آب
  • بخار
  • هوای فشرده
  • گیج فشار ورودی
  • گیج فشار خروجی

Sofleena

این سیستم با راندمان بالا و تمرکز دما، تنش پایین و هزینه کمتر کار می کند.

در استیمر کاهش وزن سمیل زمان گرم شدن با استفاده از حرارت داخلی بخار اشباع و افزایش سریع دمای پارچه در گرم کن ابندایی، کاهش یافته است. که این عمل موجب کاهش تلفات حرارتی به وسیله بلوک شدن جریان هوا در خروجی استیمر می شود و موجب افزایش کیفیت محصول با کاهش تمرکز تنش و دما و غلظت می شود.

1- کاهش وزن  موثر با راندمان بالا

تولید را 20-10 در صد بالا می برد. مصرف سود سوزآور را 20 الی 30 درصد کاهش می دهد. مصرف انرژی را تا 20 درصد کاهش می دهد. همچنین شبنم و قطرات آب ناشی از میعان در سقف و ورودی وجود ندارد.

2- کاهش وزن پایدار

تغذیه مداوم بخار اشباع شده از هیتر بالاتری، رطوبت و توزیع گرما را ثابت نگه داشته است که انحراف چپ- راست را کاهش می دهد.

3- کار در تنش پایین

در بخش استیمر دستگاه محرک غلتک راهنما به چند قسمت تقسیم شده است و وجود دستگاه کنترل تنش در هر بخش موجب عملکرد ساده و قابل تنظیم دستگاه در تنش های پایین با تغییر دمای پارچه می شود.

ترکیب درام شوینده کم تنش با ماشین آبکشی موجب عملکرد دستگاه با تنش پایین به طور پیوسته می شود که می تواند کیفیت متفاوتی را در یکنواختی کاهش وزن در جهت تارو پود ایجاد کند.

 

4- قدرت آبکشی بالا

شست و شویی بدون مشکل و بدون لکه را TPA و فال آف EGدرام شوینده قدرتمند سمیل با ارتعاشات کم، بخش هیدرولیز کننده

فراهم آورده و موجب کاهش مصرف آب تا 30% بدون شست و شو و آبکشی دوم می شود.

5- سیستم کاهش وزن

راندمان بالا و تنش پایین در محلول سود سوز آور در این سیستم، قدرت آبکشی بالا با تنش پایین وجود داردکه موجب ثبات کاهش وزن با کنترل ارگانیک اجزا می شود.

SIDC-3000

، بر اساس نوع عملکرد ساده و سیستم کنترل فرآیند خودکار برای انواع مختلف رنگرزی و به منظور کسب کیفیت بالا

در دسترس است و رضایتمندی شما را در امور اقتصادی تضمین می کند.

ویژگی ها

1-سیستم نازل دو جریانی

یک غلتک پیچش وینچ دارای 2 عدد نازل جت است. و محفظه ای که در آن لباس ها پر می شود دارای لوله جریان دو طرفه مستطیلی شکل است تا مایع رنگ به خوبی د تمام نقاط جذب شود.

2- سیستم کنترل فرآیند اتوماتیک

تمام فرآیندها با یک کنترل گر قابل برنامه ریزی کنترل می شوند، فرآیندهایی همچون افزایش دما، خنک شدن و تغذیه آب

موارد اختیاری

تنظیم فشار هوا، تهویه هوا، تغذیه شیمیایی، تخلیه و مخلوط کردن همه از طریق برنامه کنترل می شود. Over flowشست و شوی

هریک از این شیرها را می توان به صورت دستی نیز کنترل کرد.

3- کنترل تنش غلتک پیچش

از آنجا که غلتک پیچش خیلی سریع و به شکل حساس پاسخ گوی هر ساعت پارچه ای می باشد، گشتاور مدلوم و ثابت راحتی را می توان با سرعت های بالا در اختیار قرار داد.

4- کارهای متنوع و کیفیت بهبود یافته

می تواند وزن 50تا 70 کیلوگرمی را برای تولیدات پوشش دهد و برای پارچه استرچ و پارچه گردباف SIDC-3000سری

بسیار مناسب تلقی شده و همچنین ممکن است برای پارچه های تافته نایلونی چروک هم مورد استفاده قرار می گیرد.

DC20

ویژگی ها:

*برای انواع پارچه های تخت باف و گردباف بدلیل ثبات بیشتر محلول رنگ در طول جریان رنگرزی مناسب است و در این دستگاه پارچه دچار تنش و اصطکاک کمتر با بدنه جت و پیچ و تاب کمتر داخل دستگاه می شود و این جت برای پارچه های سبک تا سنگین مناسب است.

* بدلیل حرکت آرام و رو به بالای پارچه و محلول رنگرزی (جریان آب از پایین به بالا) مناسب برای پارچه های ظریف نیز

می باشد.

*رنگرزی با تنش کم و جریان و جابجایی آرام موجب اصطکاک و چین و چروک کمتر شده است.

* از آنجایی که سایز فیلتر بهبود یافته و اصلاح شده است، گردش محلول رنگرزی آسان شده است

*بقا و دوام آن از طریق تکنولوژی جدید مدل یو تیوب مبدل گرمایی بهتر شده است.*

امکان رنگرزی پارچه های سنگین**

* برای انواع پارچه های گردباف لایکرادار- پشمی- اسپاندکس (بنگال) پنبه ای

جزئیات دستگاه به شرح زیر می باشد.